Kõigepealt kontrollige kahjustatud ekraanivõrgu põhjust. Vibreeriva sõela sõelavõrk on haavatav komponent ja erinevatel sõelumismaterjalidel on sõela võrgu kulumine erinev. Sõelumismasina pideva töötamise ajal on sõelavõrgu koormus üsna suur, mis võib kahjustada sõelavõrku. See tuleks tootmisprotsessi käigus kiiresti tuvastada ja välja vahetada. Sõelutud materjalide kvaliteedi tagamiseks.
Järgmine on tihendusaste ringikujulise vibreeriva ekraaniraami ja ekraani korpuse vahel. Vibreeriva ekraani raam ja korpus on suletud tihendusribadega, mis on tavaliselt valmistatud looduslikust kummist ja silikoonist. Vibreeriva ekraani tihendusriba deformeerub või puruneb pärast teatud kasutusperioodi. Soovitatav on vibreeriva ekraani kasutamisel tihendusriba seisukorda korrapäraselt kontrollida ja kahjustumise korral see viivitamatult välja vahetada.
*Materjali liikumistrajektoor ekraani pinnal põhjustab väikeste ja suurte osakeste ebaefektiivset klassifitseerimist. Tavaliselt on see olukord enamasti tingitud vibratsioonimootori nurgast. Üldiselt reguleeritakse vibreeriva ekraani mootori nurk tehasest lahkumisel 65 kraadini ja mootori nurka saab reguleerida vastavalt materjali sõelumisolukorrale kasutamise ajal. Materjali trajektoori muutmiseks sõela pinnal. Parandage sõelumise täpsust.
